走出课本课堂，触摸工业脉搏。

为落实综合素质实践要求，近距离感受现代制造业的真实图景，常州市第二十四中学七（14）班学子走进常州旭禾自动化技术有限公司，开展了一场沉浸式职业体验活动。从车间参观、岗位认知到亲手拿起电烙铁完成电路板焊接，同学们一步步解锁自动化生产的“幕后密码”，对技术岗位、工匠精神有了鲜活而深刻的理解。

走进智造企业   初识“工业神经”

常州旭禾自动化技术有限公司是一家深耕工业自动化领域的科技企业，业务覆盖控制系统研发、电子元器件生产、软硬件开发与技术咨询。在这里，一块小小的电路板，就是整套自动化设备的“神经中枢”——焊接质量直接决定设备能否稳定运行，是生产线上至关重要的一道工序。

同学们参观了办公区与生产车间，货架上整齐码放的电子元器件、流水线上待组装的半成品电路板，让书本上抽象的“自动化”“智能制造”一下子变得具体可感：原来我们常说的“工业4.0”，就藏在这些细密的焊点和精密的线路里。

拿起电烙铁 在毫厘之间练耐心

本次体验的核心，是当一天“电路板焊接技工”。

在工程师的指导下，大家先认识了“焊接三件套”：电烙铁、焊锡丝、PCB板，又一一辨认电阻、电容、芯片等基础元器件。真正的挑战从实操开始——“刚开始手总是不听使唤，烙铁温度没控制好，焊锡要么送多了堆成小疙瘩，要么不够就虚焊，两个引脚一不小心就连在一起短路了。”车间师傅手把手教大家技巧：先让烙铁头轻轻接触元件引脚和焊盘，等温度够了再送入焊锡丝，看到锡液均匀包裹住引脚，立刻抬手收锡，一个圆润光亮的焊点才算合格。

工作台前，大家一坐就是大半个小时，手要稳、眼要准、心要静。稍微一抖，前面几个焊点就前功尽弃。一块巴掌大的电路板，几十个甚至上百个焊点，每一个都容不得敷衍。当看到零散的元件在自己手里变成一块完整的电路板，那种“亲手造出东西”的成就感，比任何一道习题做对都更真实。

这次走进旭禾自动化的职业体验，让同学们走出了课本的方寸天地。原来现代制造业，既需要扎实的理科知识，也需要沉得下心、坐得住冷板凳的定力；原来技术岗位，不是“退而求其次”的选择，而是撑起智能工业的脊梁；原来劳动的价值，就藏在每一块能稳定运行的电路板、每一趟安全抵达的列车、每一个被认真完成的日常里。

作为初中生，我们当下的“岗位”是学习，当下的“工艺”是每一道题、每一堂课。把小事做细，把基础打牢，保持对技术的好奇，保持对劳动的尊重——这，就是这次职业体验留给我们最珍贵的“焊点”。

（文/七（14）万锦桓、胡深语   图/七（14）王艺棠   指导老师/毛黎莉）

学生感悟：

最触动我的是车间里那种安静的专注——没有人闲聊，只有烙铁碰着焊锡的细碎声响。一块电路板，背后是研发、焊接、测试好多岗位的配合。我们总说“中国制造”，这次我摸到了它的温度：它不是口号，是无数普通技术工人，在一个个焊点上磨出来的。

——七（14）胡深语

以前总觉得“技术工”就是重复干活，这次才发现，焊接也是一门学问。一个焊点差0.1毫米，设备可能就运行不了。师傅说他们每天要焊上千个焊点，几十年都保持这个标准。我突然明白，所谓的“技术”，不是惊天动地，而是把最简单的事重复做、认真做。

——七（14）万锦桓

坐在工位上焊板子的时候，我才真正懂了什么叫“差之毫厘，谬以千里”。物理课上学过电路，但只有自己焊错了、短路了，才知道每个连接都关系到整台机器的“生命”。车间里的工人叔叔阿姨，日复一日守着这些小零件，其实是在守着整个生产线的安全。这份细致，比聪明更难得。

——七（14）李承祐

我之前理科成绩一般，总觉得工程师离我很远。这次拿起电烙铁，发现自己动手做东西也挺有意思。师傅说，好技工都是焊了几万块板子练出来的。原来不管什么职业，都没有捷径。回去我得把物理好好学扎实，以后说不定，我也能设计自动化设备，而不是只焊别人的板子。

——七（14）章子童